常德塑膠模具的定義及結(jié)構(gòu)
塑膠模具是一種簡(jiǎn)單的壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低泡組合模。通過(guò)凸模、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以實(shí)現(xiàn)各種形狀和大小的塑料零件的加工。
塑膠模具是工業(yè)之母，新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)涉及塑料制品。
結(jié)構(gòu)
該凸模主要包括有凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板、凹模組合板、凸模組合基板、凸模組合板、凸模組合板、凹模截?cái)嘟M件、側(cè)截?cái)嘟M合板等構(gòu)成。
在聚合物中加入填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等多種助劑，以改善塑料的性能。
1.一般塑料中以合成樹(shù)脂為主，含量一般在40%~99%之間。因?yàn)楦邼舛鹊臉?shù)脂常常決定塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹(shù)脂與塑料等同起來(lái)。比如，PVC樹(shù)脂混合了PVC塑料、酚醛樹(shù)脂和酚醛塑料。實(shí)際上，樹(shù)脂和塑料是兩種不同的概念。樹(shù)脂是未經(jīng)加工的原始聚合物，不僅用于制造塑料，還用于涂料、粘合劑和合成纖維。除少數(shù)含有99%樹(shù)脂的塑料外，大多數(shù)塑料需要添加除主樹(shù)脂外的其它材料。
2.填料也稱(chēng)為填料，可提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性，降低成本。比如，在酚醛樹(shù)脂中加入木粉可以大大降低成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)塑料之一，并能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填充劑可以分為有機(jī)填料、無(wú)機(jī)填料，如木粉、硅棉炭黑、紙漿及各種織物纖維。
3.增塑劑可提高塑料的塑性和柔軟性，減少脆性，使塑料容易加工成型。增塑劑一般為高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，可與樹(shù)脂混合，無(wú)臭、對(duì)光、熱穩(wěn)定，最常用為鄰苯二甲酸酯。比如，在生產(chǎn)PVC塑料時(shí)，如果加入更多的塑化劑，就能得到軟PVC塑料。如無(wú)增塑劑或少量使用(用量為10%)，需使用硬聚氯乙烯塑料。
4.為防止合成樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中發(fā)生光熱分解和破壞，延長(zhǎng)其使用壽命，塑料中應(yīng)加入穩(wěn)定劑。常見(jiàn)的有環(huán)氧樹(shù)脂和硬脂酸鹽。
5.塑膠模具中染色劑可使塑料色澤鮮艷，美觀。使用有機(jī)及無(wú)機(jī)顏料作為著色劑的常用方法。
6.潤(rùn)滑油的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，使塑料表面光滑美觀。普通潤(rùn)滑劑包括硬脂酸和鈣鎂鹽。在塑料中加入上述添加劑，可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。
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